常規(guī)的球磨機從磨筒體到磨內(nèi)介質(zhì)的能量輸入沿著筒體圓周均勻分布，在磨筒中間有低能區(qū)，而在單筒偏心球磨機磨筒的90°一270°的范圍內(nèi)有更大的振動幅度，具有高能量輸入的磨筒帶，在這一區(qū)域內(nèi)從磨筒到磨內(nèi)介質(zhì)的能量輸人員大，是普通球磨機的4—5倍以上，大幅度減少低能區(qū)的比例，使單筒倔心扳動磨的筒徑可以加大到900一3500mm，遠遠突破常規(guī)球磨機650mm的界限，由于長度不受限制，球磨機大型化理論問題得以解決。
    單筒偏心球磨機的各部位的運動軌跡可以看出，筒體內(nèi)的磨介和物料運動過程和圓運動的球磨機相比發(fā)生了決定性的變化，產(chǎn)生了在磨機重心半徑為r近圓的橢圓振動、靠近振動器側(cè)磨體沿垂直半軸6＝2r、水平半袖的橢圓運動、而在另一例磨體作振幅為r近直線形橢圓運動的組合，從振動器側(cè)到另一側(cè)，橢圓短半軸不斷變小。在粉磨腔內(nèi)形成不均勻振動，在靠近振動器側(cè)的垂直橢圓運動提高了能量輸入；在遠離振動器側(cè)為近水平直線形橢圓運動，提高了單筒偏心球磨機被磨物料和磨介的公轉(zhuǎn)速度近4倍，由于磨礦機理以壓縮和剪切為主，因此提高了摩擦力，這對細磨和分散特別有利。
    因伯心振動力而引起的磨體回轉(zhuǎn)振動，附加出現(xiàn)的橢圓運動、近直線形橢圓運動，對于通過提高磨介和物科公共旋轉(zhuǎn)速度以改善能量傳輸過程具有極其重要的決定意義。
    上述的橢圓運動，使場磨室內(nèi)形成不同的功能區(qū)，可分為壓縮為主粉碎區(qū)、剪切為主粉碎區(qū)、混合極碎區(qū)，沖擊力粉碎作用變得次要，這兩種形式的粉磨，能量利用效率較高，轉(zhuǎn)換成的熱能和噪聲較小，因此磨機發(fā)熱小，設(shè)備噪聲低，這和實際的情況是相同的，出磨物料溫度只有50℃左右，振動噪聲不超過80dB。而圓振動的球磨機是離心沖擊型球磨機，磨介之間的沖擊力較大，有較大的剩余能量產(chǎn)生，這些剩余能量被轉(zhuǎn)化成熱量和噪聲，出磨物料溫度只有100℃左右，噪聲可達90dB以上。
    利用剪切粉碎的機理，可產(chǎn)生較園整的顆粒形狀，粉體的流動性好，作填料時填充串高。在粉體行業(yè)是非常有價值的研磨設(shè)備。
    球磨機和普通振動磨是依靠沖擊和研磨作用對物料實現(xiàn)粉碎的，這種作用通過研磨體表圃傳遞給物料顆粒使其粉碎，單一顆粒的受力是偶然的，而大量能量消耗在研磨體之間以及研磨體和襯板之間的碰撞和磨損，因此粉磨效率是很低的。能量的消耗
    使用過球磨機的企業(yè)都行磨機出料太熱的經(jīng)歷，在水泥廠物料過熱會引起石膏脫水，比工廠利水泥牛料會引起糊球，化工原料會引起物料變質(zhì)，由于物料太熱無法自接包裝、經(jīng)常有燙傷人的現(xiàn)象，為降低球磨機的出料溫度，一般采用磨內(nèi)通風(fēng)或磨外噴冷卻水來帶走熱量降溫，增加了運行費用。
    球磨機的減速器和軸承正常運行是靠水冷卻油來實現(xiàn)的，否則磨機的這些部件在熱量增加到一定程度時將無法正常運轉(zhuǎn)，甚至?xí)�燒毀軸承或使齒輪加快磨損，這都是設(shè)備發(fā)熱造成的。
    這一切的根源是由球磨機的研磨機理造成，球磨機的磨球被拋起后落下，沖擊力非常劇烈，如沖擊在物料或物料上，在完成粉磨后還存在著能量過剩，使磨介產(chǎn)生變形，在磨介的內(nèi)部結(jié)構(gòu)上產(chǎn)生摩擦熱校釋放出來，如果磨介沖擊到磨介或襯板．能量沒有去做有益的粕磨作用，而更多的去發(fā)熱和產(chǎn)生噪聲，使粉磨效率下降。
    單筒偏心振動磨采用橢圓或近直線運動軌跡．加強了研磨作用．磨球沒有被拋起，沖擊力很低，因此能量過剩非常低．發(fā)熱量小、能量用于磨礦的成分高，效率高，在同樣的產(chǎn)量下需要更小的無用能量消耗。
    在單筒偏心振動磨中，沒有減速機，振動器的抗振軸承發(fā)熱比普通軸承下降90％，因此軸承發(fā)熱的損失也非常低，由此可以看出單筒偏心振動磨用于傳遞能量的傳動機構(gòu)能量損失比較低，只有普通球磨機的10％以下。
    單筒偏心振動磨在研磨時由于發(fā)熱量少，磨內(nèi)溫度低，因此單筒偏心振動磨不需通風(fēng)降溫．空氣帶走的熱量可忽略．球磨機在粉磨時的出料溫度可達100℃以上，而振動磨的溫度僅有40一50t：，4；足球磨機的一半，被物料帶走的熱量和簡體散發(fā)的熱量與球磨機相比很低，節(jié)能效果足很叫顯的事實。