為了解決上述問題，我們對(duì)入口螺旋進(jìn)料器進(jìn)行改造。改造前，該設(shè)備一直采用礦山設(shè)備的工藝規(guī)程，但礦山粉碎的物料與我們化工生產(chǎn)的物料不同，我們可以利用飽和鹵水使原鹽通過水溢流輸送而不需要利用機(jī)械輔助，只要有位差就可以滿足物料輸送到球磨機(jī)內(nèi)部進(jìn)行粉碎。利用原螺旋輸送機(jī)與球磨機(jī)下料口的位差(約1．5m)，通過管道利用位差溢流送料，使物料直接流進(jìn)球磨機(jī)同時(shí)由于粉碎原鹽采用濕法粉碎，所以可以利用飽和鹵水做為沖流水和補(bǔ)充水。
    改造后的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
    改造后去除了原來的大部分螺旋進(jìn)料裝置，只剩下與空心軸連接的法蘭和填料密封箱，將原來進(jìn)入進(jìn)料裝置的兩個(gè)下料口合并為一個(gè)方形的下料溜子，用一根與原進(jìn)料裝置螺旋葉直徑相同的6O度彎管和方形的下料溜子采用相同材料制作的天方地圓管件連接，彎管的另一端與球磨機(jī)空心軸的法蘭用螺栓連接，在彎管與天方地圓連接處焊接直徑為50ml'n的沖流鹵水管。在彎管的下部
    改造后的優(yōu)點(diǎn)
    改造后的球磨機(jī)沒有改變?cè)瓉淼募夹g(shù)特性，也不影響其粉碎效果，只是進(jìn)料裝置發(fā)生了改變。通過改造后輸送物料暢通無阻，輸料量比原設(shè)計(jì)增加了20％。由于去掉了螺旋葉和殼體等安裝部件，從而節(jié)省了備件的定貨費(fèi)用，也減少了每次車削和找同心軸等加工程序。改進(jìn)后進(jìn)料裝置安裝簡(jiǎn)單，由原來15個(gè)工日到現(xiàn)在2個(gè)工日就可以完成；設(shè)計(jì)后的進(jìn)料裝置利用位差溢流送料而不用螺旋進(jìn)料，這樣可以節(jié)約大量的備件及人工檢修費(fèi)用，延長(zhǎng)了檢修周期，而且可節(jié)省每次檢修后開動(dòng)筒體、車削填料密封箱等工序。通過近一年來的生產(chǎn)實(shí)踐顯示，效果較好，球磨機(jī)沒有出現(xiàn)其他問題，消除了球磨機(jī)生產(chǎn)過程中的一些弊端，同時(shí)也節(jié)約了大量檢修人力、物力，改造后的每臺(tái)球磨機(jī)每年至少節(jié)約備品備件費(fèi)、人工費(fèi)約1O萬元�？傮w上講，球磨機(jī)進(jìn)料裝置改造后使用效果良好。完全達(dá)到工藝要求的各項(xiàng)指標(biāo)。
    該項(xiàng)改進(jìn)技術(shù)是近十幾年來在生產(chǎn)實(shí)踐中逐漸摸索研究出的成果，改造后的球磨機(jī)
    運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并且粉碎效果良好，達(dá)到理想的效果，它大大的降低了球磨機(jī)地檢修費(fèi)用及備品備件費(fèi)用，同時(shí)也節(jié)省了人力。該項(xiàng)改進(jìn)的成功具有很大的推廣應(yīng)用價(jià)值，同時(shí)也希望各界同仁給予指導(dǎo)意見。