溢流球磨機 在火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)被廣泛采用,但其前后瓦經(jīng)常滲漏油影響著安全文明生產(chǎn),若處理不當(dāng)會引起著火及燒瓦事故。我組員工經(jīng)認真觀察研究,已經(jīng)徹底解決了這個問題。 一、 溢流球磨機 滲漏油原因分析: 噴油管長約600mm,上有30個4噴孔,油壓0.2Mpa。 1、當(dāng)前(后)瓦調(diào)油門開度較大時,噴油量加大,從噴孔
磨礦作業(yè)是在磨機簡體內(nèi)進行的,筒體內(nèi)裝有磨礦介質(zhì)。磨礦介質(zhì)隨著筒體的旋轉(zhuǎn)而被帶到一定的高度后,由于介質(zhì)的自重而下落。于是裝在筒體內(nèi)的礦石就受到介質(zhì)沖擊力的作用;另一方面由于磨礦介質(zhì)在筒體內(nèi)沿筒體軸心的公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn),在磨礦介質(zhì)之間及其與筒體接觸區(qū)又產(chǎn)生對礦石的擠壓和磨剝力,從而將礦石磨碎。 由于 球磨機 鋼
河南瑞光機械有限公司 有2臺2.2m7.5m 水泥球磨機 ,中空軸原采用滑動軸承,每臺磨機電動機功率380kW,研磨體為鋼球,裝載量35t,月產(chǎn)量350t,磨頭進料共用1臺HL500提升機分叉供給。2002年5月,其中1臺改為滾動軸承,改后電動機功率350kW,鋼球裝載量為32.5t,其它使用條件仍與以前一樣,經(jīng)過1年多的運行,現(xiàn)對2種軸承的使用
中等直徑滾動軸承 小型球磨機 在水泥行業(yè)、礦山行業(yè)、電力行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。滾動軸承的軸承座的設(shè)計和制造,大多數(shù)采用干油潤滑。從近幾年的使用情況看,由于現(xiàn)場操作者和注油工不能及時觀察油位,不能及時補充潤滑脂,潤滑脂在軸承盒內(nèi)的裝載量不能及時明確反映,而出現(xiàn)軸承缺油,、不良的現(xiàn)象時有發(fā)生,輕者造成軸承
如何降低球軸承噪聲呢?應(yīng)從以下兩方面著手努力: (一)制造工藝。工藝流程精化,主要指工藝流程盡可能短,工序加工合并,生產(chǎn)無中間庫存,有效降低影響低噪聲球軸承性能工藝因素;生產(chǎn)潔凈化,這是一個系統(tǒng)的技術(shù),包括磨削液、超精液、清洗液、空氣、高壓空氣、生產(chǎn)環(huán)境等技術(shù)工藝;自動化,從車加工到裝配全過程自動
2.26.5米磨機用380千瓦電機就高壓與低壓問題進行三方面分析比較,得出結(jié)果是,采用6000伏比380伏一次投資大,但運行節(jié)電效果顯著,一年可以收回投資多花的資金。 目前,一些中、小水泥廠都在進行技術(shù)改造,提高產(chǎn)、質(zhì)量,以滿足市場的需求,提高企業(yè)效益。在改造中,可能要更換大規(guī)格的球磨機,如何選擇磨機電機的電壓,
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